北京矿冶研究总院

n  成果简介

该系统由电子称、流量计、液位计、电动调节阀、压力检测计、配液泵、发液泵、精密给料装置等组成，是集存储、搅拌和高效混合于一体的独立系统，不仅实现了瓜尔胶粉与水均匀混合，还能保证瓜尔胶粉添加的精确性。智能配液系统作为压裂液自动混配系统配液车的核心，直接决定了混配车的配液质量、配液效率及配液可靠性，能够满足工厂化压裂要求，解决传统水粉混合装置无法实时调节负压、易出现冒罐和堵井隐患以及现有配液方式残液剩余量大、环保成本高等问题。

n  技术方案

²  压裂液配制自动控制系统是集传感器技术、智能控制技术、信息处理技术等先进技术于一体的动态监测与控制系统，实现自动化控制，报警信息的监测与记录，数据存储与打印，数据管理分析等功能；

²  压裂液自动配制系统主要包括胶粉的计量与输送、配液速度控制、液位自动控制、压裂液的输送控制，整套系统安装于密闭保温厢体内。

n  技术优势

²  本技术填补了国内大流量混配车技术的空白；

²  开发出负压自动调节的水粉混合装置及控制技术，实现从无到有过程；

²  智能配液控制系统性能稳定可靠，配制的压裂液粘度高，实现高精度自动配液，大幅度降低劳动强度；

²  供水量变化、液位、胶粉计量、发液速度、负压调节等各参数匹配、联锁，实现多种信号及非线性数据处理。

商业报告

n  应用场景

²  可用于油田、造纸、食品、环保等多个领域。

n  商业模式

²  产品销售；

²  现场技术服务；

²  设备自动化改造，系统升级；

²  产业化合作，开拓新市场。

n  推广意义

²  智能控制系统能实时采集数据，监测现场情况，实时数据优化、分析，实现了生产设备正常运转，为压裂液的质量提供了有力的保证，而且减少了原材料的浪费；

²  该系统运用故障诊断技术，建立设备报警系统，降低了维修费用；

²  该系统减轻了操作人员的劳动强度，提高了系统自动化管理水平，具有极大的市场价值。