n 成果简介
该系统由电子称、流量计、液位计、电动调节阀、压力检测计、配液泵、发液泵、精密给料装置等组成,是集存储、搅拌和高效混合于一体的独立系统,不仅实现了瓜尔胶粉与水均匀混合,还能保证瓜尔胶粉添加的精确性。智能配液系统作为压裂液自动混配系统配液车的核心,直接决定了混配车的配液质量、配液效率及配液可靠性,能够满足工厂化压裂要求,解决传统水粉混合装置无法实时调节负压、易出现冒罐和堵井隐患以及现有配液方式残液剩余量大、环保成本高等问题。
n 技术方案
² 压裂液配制自动控制系统是集传感器技术、智能控制技术、信息处理技术等先进技术于一体的动态监测与控制系统,实现自动化控制,报警信息的监测与记录,数据存储与打印,数据管理分析等功能;
² 压裂液自动配制系统主要包括胶粉的计量与输送、配液速度控制、液位自动控制、压裂液的输送控制,整套系统安装于密闭保温厢体内。
n 技术优势
² 本技术填补了国内大流量混配车技术的空白;
² 开发出负压自动调节的水粉混合装置及控制技术,实现从无到有过程;
² 智能配液控制系统性能稳定可靠,配制的压裂液粘度高,实现高精度自动配液,大幅度降低劳动强度;
² 供水量变化、液位、胶粉计量、发液速度、负压调节等各参数匹配、联锁,实现多种信号及非线性数据处理。
商业报告
n 应用场景
² 可用于油田、造纸、食品、环保等多个领域。
n 商业模式
² 产品销售;
² 现场技术服务;
² 设备自动化改造,系统升级;
² 产业化合作,开拓新市场。
n 推广意义
² 智能控制系统能实时采集数据,监测现场情况,实时数据优化、分析,实现了生产设备正常运转,为压裂液的质量提供了有力的保证,而且减少了原材料的浪费;
² 该系统运用故障诊断技术,建立设备报警系统,降低了维修费用;
² 该系统减轻了操作人员的劳动强度,提高了系统自动化管理水平,具有极大的市场价值。
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